AXIMA ® Batterie-Ladegeräte

AXIMA ® verfügt über eine eigene Abteilung für die Entwicklung von Netzteilen und Batterieladegeräten. Bei der Entwicklung legt AXIMA ® großen Wert auf die neusten Trends, Innovationen und die Bedürfnisse sowie Präferenzen seiner Kunden.

Die AXIMA ® Ladegeräte eignen sich vor allem zur Speisung von Traktionsbatterien für industrielle Anwendungen wie z.B. Beförderungstechnik, Gabelstapler, Hebebühnen und viele andere Anwendungen im gewerblichen Gebrauch.

Programmierbares, voll einstellbares modulares Ladegerät für Antriebsbatterien

EIGENSCHAFTEN

• Sehr Hohe Zuverlässigkeit
• Erhaltungsladung
• Voreingestellte Ladekennlinien
• Senkung der Betriebskosten
• Modulares System
• Einfache Handhabung – Einstellung der Parameter mittels Tasten am Ladegerät oder einem externen PC
• Wirkungsgrad bis zu 94%
• Aktiver PFC und Softstart
• Verifizierung der Batterie nach Anschluss
• Geglätteter Ladestrom
• Möglichkeit der Erstellung eigener Ladekennlinien
• Hohe Beständigkeit gegen Netzschwankungen
• Speicher für 1.000 Ladezyklen
• Desulfatierung und Ausgleichsladung
• Ein Ladegerät für bis zu fünf verschiedene Batterietypen – manuelle Auswahl

ANWENDUNG UND CHARAKTERISTIK

Die industriellen Ladegeräte der Reihe FLEXIS sind für das Aufladen von Antriebsbatterien bestimmt. Je nach Typ des Ladegerätes liegt der Bereich der Batteriespannung zwischen 12V – 110V, der Ausgangsstrom von 25 bis 225A. Die Ladegeräte sind aus einheitlichen und austauschbaren Leistungsmodulen zusammengesetzt. Um die gewünschte Leistung zu erreichen, sind die Module parallel geschaltet. Das Steuersystem regelt den Ladeprozess, Betriebszustände werden auf dem Display des Ladegerätes angezeigt. Wichtige Daten werden im Ladegerät gespeichert. FLEXIS HF Geäte sind in weitem Bereich einstellbar mit Möglichkeit der Fernbedienung.

Eine Optimierung des Ladeprozesses verlängert die Lebensdauer der Batterie, beschleunigt den Ladevorgang und spart Energie. Das Ladegerät FLEXIS ist für harte Bedingungen im Dreischichtbetrieb konstruiert.

Kompaktes HF Ladegerät für Antriebsbatterien

EIGENSCHAFTEN

• Für 24V und 12V Batterien
• Für Batterien von 65Ah bis 620Ah
• 7 Std bis 12 Std Ladezeit für Bleibatterien,  8Std bis 14 Std für Gelbatterien
• Einfache Einstellung der Batteriekapazität und Ladekennlinie
• LED Signalisierung der Ladephasen

 

Die Ladegeräte aus der Reihe Fortis mini sind zum Aufladen von Antriebsbatterien bestimmt, die in elektrischen Gabelstaplern benutzt werden, oder in der Förder-und Reinigungstechnik. Sie sind aber auch für das Aufladen von Bleibatterien sowohl mit flüssigem Elektrolyten als auch von Gel-Batterien und AGM geeignet.

ANWENDUNG UND CHARAKTERISTIK

Die Ladegeräte sind für die Anwendung in Innenbereichen mit Standardbedingungen (Feuchtigkeit, Wärme, Staub) konzipiert. Bei Betrieb in Umgebungen mit erhöhtem Staubaufkommen müssen die Wartungsintervalle verkürzt werden. Sie werden an ein einphasiges Versorgungsnetz mit einer beweglichen Leitung mit dreipoligem Stecker angeschlossen. Es muss eine geeignete Sicherung in der Installation der Ladestation durchgeführt werden. Sie sind für das zyklische Aufladen von Antriebsbatterien bestimmt und können ununterbrochen betrieben werden.

Die Kühlung wird durch Lüfter im Inneren des Ladegeräts gewährleistet. Sie sind für das Aufladen von Batterien mit einer Nennspannung von 12V oder 24V bestimmt, der (maximale) Nennladestrom beträgt 20A - 40A - 60A. Die Ladegeräte ermöglichen dem Nutzer den Ladestrom durch Wahl der Batteriekapazität einzustellen. Der Strom in der Hauptladephase ist auf den Wert 20A auf 100Ah der gewählten Kapazität begrenzt oder er erreicht den Wert des Maximalstroms des Ladegeräts. Die Ladegeräte FORTIS mini nutzen Inverter mit Hochfrequenzschaltung mittels der Transistoren MOSFET. Der Ladevorgang wird über ein Mikroprozessor-Steuersystem gesteuert. Wichtige Zustände werden durch LED Kontrollleuchten angezeigt.

Beständig gegen Spritzwasser und vermehrte Staubbildung geschützt

EIGENSCHAFTEN

• FLEXIS P mit der Schutzart IP54 ist beständig gegen Spritzwsser und vermehrte Staubbildung geschützt
• Option der Gehäuse–Klimatisierung für den Betrieb des Ladegeräts bei höheren Temperaturen
• Option Edelstahlgehäuse für den Betrieb des Ladegeräts in Umgebungen mit erhöhten Hygieneanforderungen
• Zum Aufladen von Antriebsbatterien, die IP54 Standard erforern
• Für jeden Batterietyp – Wählbare Kennlinie
• Für verschiedene Batteriekapazitäten – einstellbar
• Für Batterien von 2 bis 110V – einstellbar
• Flexibles Modularsystem – einfache Instandhaltung
• Parametereinstellung mittels Frontbedienfeld des Ladegerätes
• Datenspeicher für 1000 Ladezyklen, Detaillierte Angaben über den letzten Ladezyklus
• Betriebstemperatur von -10ºC bis +40ºC, im klimatisierten Gehäuse von -30ºC bis +60ºC
• Batterieregeneration: Desulfatierung, Ausgleichsladung
• Erhaltungsladung
• Temperaturgeführtes Laden

 

Das Ladegerät ist zwecks Gewährleistung einer ausreichenden Luftzirkulation zur Wandmontage bestimmt. Die Lüftung saugt kühle Luft unter dem Ladegerät mithilfe des Lüfters an und nach Abkühlung der Leistungseinheiten wird die warme Luft über die seitlichen Luftlöcher aus dem Ladegerät abgeführt. Luftansaugung und Luftauslass sind mit Filtereinsätzen zum Schutz vor Wasser und Staub ausgestattet.

Eigenschaften

• Angebot der geeignetsten Batterien verfügbar
  
  
• Optimierung des Austauschs geladener Batterien
  
  
• Verknüpfung der Ladegeräte und des Steuersystems mit der RS485–Linie
  
  

Anwendung und Charakteristik

Das System TAKE THIS gewährleistet den zyklischen Batterieaustausch innerhalb einer Gruppe. Die Anwendung ermöglicht eine gleichmäßige Ausnutzung aller Batterien in der Ladestation, deren regelmäßige Rotation in den Wagen und ermöglicht dadurch die Optimierung ihrer Anzahl. Das System bestimmt die geeignetste Batterie zur Benutzung mittels Zeitmessung von Anfang bis Ende des Ladevorgangs der einzelnen Batterien innerhalb dieser Gruppe. 

Das System TAKE THIS zur Auswahl von geladenen Batterien setzt sich aus Ladegeräten des Typs Flexis (maximal 254 Ladegeräte) und dem Steuersystem mit einem Spezialprogramm zusammen, das die Zustände der einzelnen Ladegeräte überwacht und mittels Lichtsignalisierung steuert. Die Ladegeräte und das Steuersystem sind nur mit der Datenlinie RS485 verbunden. 

Die am längsten geladene Batterie wird durch eine grüne LED–Kontrollleuchte am Schrank des Ladegeräts und der Nummer des Ladeplatzes auf dem Display des Steuersystems angezeigt. Nach Abkopplung der signalisierten Batterie wird die nächste Batterie mit der längsten Zeit seit Ladeabschluss zur Abnahme angeboten. Gegen eine falsche Batterieabnahme außerhalb der Reihenfolge ist das System mit einem akustischen Warnsignal ausgestattet. Falls alle Batterien mit Temperatursensoren ausgestattet sind, wird die Batterie mit der geringsten aktuellen Temperatur zur Abnahme angeboten.